Установка кабинки для душа с турецкой парной
Nadia Frank이(가) 3 주 전에 이 페이지를 수정함


Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Потолки не ниже 2,5 метров. Требуется выделенная электролиния с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты обшейте плиткой с промежутком для вентиляции.

Несущая способность – минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание с уклоном 2° в сторону слива. Используйте полимерные мастики с полиуретаном. Установите слив до отделки, во избежание деформаций.

При монтаже водоотведения сечение от 50 мм. Используйте клапан, если разводка общая. Для уплотнения стыков применяйте герметик с маркировкой. Регулировка температуры выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.
Подготовительные работы и диагностика коммуникаций
Очистите зону от старой сантехники. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.

Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Зазор для вентиляции – 50 мм.

Осмотрите водоотвод: уклон 2–3 см на метр. Проверьте проходимость.

Подключите линии: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.

Организуйте электропитание: отдельная линия с УЗО. Влагозащищенные разъемы.

Выровняйте пол: допуск 3 миллиметра.
Выбор и расчет материалов во время сборки
Комплектующие:

Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м. Керамическая плитка – добавьте 10%. Спецклей – норма 5 кг/м². Фуговая смесь – 500 г на квадрат.

Компонент Норма Рекомендация

Праймер адгезионная 200 мл/м² Не для дерева

Металлические направляющие 4 п.м/кв.м Металл с покрытием

Пенополистирол 5 см Плотность от 35 кг/м³


Крепеж:

Шурупы – 20 на метр. Крепежи – 6–8 шт/м². Сантехнический силикон – 1 баллон.


Приспособления: ватерпас, алмазный резак, смеситель, инструмент 8-10 мм.
Сборка каркаса бокса
Перед началом проверьте комплекта. Нехватка элемента остановит процесс.

Соедините стойки и перекладины крепежом 5х25. Фиксируйте диагонально. Используйте уровень – не более 2 мм.

На соединениях используйте крепежи с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Избегайте дешевых аналогов – потеря жесткости.

Монтируя створки закрепите верх. Люфт до 4 мм. Убедитесь в плавности.

Хрупкие детали берите силикон толщиной 6+ мм. Герметик наносите после сборки.

Конструкция выдерживает давление 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.

Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).

Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.

Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Гидроизоляция: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Каждый слой должен быть 2+ мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Паробарьер: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.


Перед началом работ:

Очистите поверхность от пыли и жира. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.


Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Советы по подбору – вызов мастера по водоснабжению.

Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.

Зазоры: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. Демпферы: Монтируйте эластичные прокладки.


Герметизация выполняется в два этапа:

Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.


Критично: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Уровень влажности ≤60%.

Тестирование: Через день испытайте соединения. Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.

Регулировка и тестирование парогенератора
Заливайте очищенную воду до отметки max. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.

Обеспечьте электропитание с защитой. Исключите возможность подтеканий.

Активируйте тестовую программу. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Корректируйте параметры винтом +/-.

Протестируйте работу сенсора уровня.

После теста очистите камеру лимонной кислотой.

В случае появления странных шумов (удары, шипение) быстро выключите питание. Причины: воздушная пробка в системе либо поломка нагревателя.