Первым делом удостоверьтесь, что аппарат подключен к электросети. Проверьте исправность розетки с помощью другого девайса. Если питание присутствует, осмотрите штепсель и провод на возможные неисправности. Часто проблемы с проводкой приводят к поломкам.

Проверьте уровень охлаждения в камерах. В случае слабого охлаждения, настройте температурный режим. Оптимальные значения для большинства моделей равны +2...+5°C для холодильной камеры и -18...-24°C для морозильной.

Осмотрите дверной уплотнитель на дефекты. Плотное прилегание – ключевое условие работы. Вставьте бумагу между дверью и корпусом: если он легко вытаскивается, уплотнитель нужно заменить.

При появлении нехарактерных шумов, проверьте компрессор и вентилятор. Эти детали часто ломаются. Выдерните вилку из розетки, снимите заднюю панель и убедитесь в отсутствии дефектов.

Когда возможна утечка охлаждающего вещества, проверьте наличие маслянистых следов. Тут требуется помощь мастера.
Диагностика охлаждающего устройства: начальные этапы
Выключите устройство и осмотрите заднюю часть. Убедитесь, что вентилятор вращается свободно, отсутствует слой пыли.

Убедитесь, что в розетке 210–230 В. Проверьте шнур на повреждения. Проверьте утечку тока (менее 1 МОм – проблема).

Через 2–3 минуты проверьте вибрацию.

Откройте моторный отсек. Проверьте реле на почернение. Прозвоните компрессор (15–50 Ом).

Когда в морозилке лёд, а в основном отсеке тепло, проверьте испаритель на подтёки.
Проверка электропитания: как убедиться в подаче тока
Убедитесь, что в розетке 220 В ±10%. При отсутствии напряжения, осмотрите электрощиток.

Осмотрите шнур на перегибы. Проверьте целостность кабеля. При отсутствии обрыва, осмотрите контакты на коррозию.

Исключите плохой контакт в розетке. Подробные инструкции есть в ссылка на диагностику.

Когда ток подаётся, но агрегат молчит, протестируйте реле.
Диагностика уплотнительной резины


Изучите состояние герметизирующего элемента. Вставьте лист между дверью и корпусом: при слабом прижатии, уплотнитель негерметичен.

Очистите уплотнитель мягкой тканью. Используйте только мягкие средства.

Когда материал потерял эластичность, восстановите её феном. Закройте дверь до остывания.

Убедитесь в отсутствии перекоса. Выровняйте положение.

Неисправность Решение

Деформация резины Покупка и монтаж новой резины

Поменяйте уплотнитель Выберите соответствующий размер

Ледяная кромка Удостоверьтесь в температурном режиме Убедитесь, что она не опускается ниже установленной

Повреждения уплотнителя Нанесите защитный состав или произведите замену резины

Убедившись в исправности, протестируйте прилегание бумагой Проверьте герметичность по всей длине контура
Диагностика компрессора: симптомы поломок


Убедитесь в функционировании компрессора: ощупайте корпус Если он не вибрирует и не издает звуков, возможно, проблема в электропитании или поломке мотора

Слушайте посторонние шумы: стук, скрежет или гудение сигнализируют о проблемах с подшипниками, клапанами или перегрузом

Проверьте разницу температур между трубками подачи и всасывания Перепад меньше 30 градусов говорит о низкой производительности

Контролируйте интервалы: если компрессор активируется слишком часто причина может быть в утечке хладона или проблемах с реле

Проверьте сопротивление обмоток мультиметром Нормальные показатели: 10-50 Ом между контактами Несоответствие говорит о коротком замыкании или обрыве

Изучите реле запуска Оплавленные контакты или трещины на корпусе требуют замены

В случае нагрева без охлаждающего эффекта причина – износ поршневой группы или засор в капиллярной трубке
Проверка термостата: настройка и диагностика
Выключите электропитание перед осмотром Удалите защитную панель термостата, размещенную вблизи регулятора холода

Проверьте контакты на окисление Обработайте абразивом при наличии загрязнений или окисления

Установите минимальный режим – мотор обязан выключиться Переведите на максимум – двигатель обязан запуститься Отсутствие реакции указывает на поломку

Используйте мультиметр для точной проверки Удостоверьтесь в срабатывании контактов при нагреве/охлаждении Нормальное сопротивление рабочего терморегулятора: 5-25 Ом

Калибруйте устройство посредством настроечного элемента Крутите вправо - уменьшайте температуру активации, влево - увеличивайте Делайте не более четверти оборота за раз

Проверьте герметичность сильфонной трубки Погрузите ее в теплую воду (+40°C) – исправный термостат сработает за 10–15 секунд

Установите новый термостат при неэффективности настроек Подбирайте аналог с аналогичными параметрами: рабочий диапазон -30°C до +10°C, ток нагрузки 6–8 А
Оценка состояния конденсатора и испарителя


Контролируйте чистоту радиатора - налет уменьшает эффективность Очистите решётку мягкой щёткой или пылесосом, если слой толще 2 мм

Проверьте магистрали на следы масла или фреона Пятна, подтеки или деформации сигнализируют о неисправностях Выявленные дефекты требуют ремонта или замены

Испаритель должен быть равномерно покрыт инеем Ледяные наросты в одном месте сигнализируют о засоре капиллярной трубки или утечке фреона Дайте системе оттаять: при сохранении симптомов ищите утечку

Прислушайтесь к работе компрессора Аномальные шумы (скрежет, шипение) сигнализируют о неполадках охлаждения или обледенении

Измерьте температуру на выходе конденсатора Стандартные показатели: 50-60 градусов Превышение 70 градусов указывает на перегрев вследствие плохого охлаждения или перегрузки

Примените температурный сканер для выявления неравномерного охлаждения Отличие температур более 5°C указывает на неправильное распределение хладона
Обнаружение потери хладона: характерные симптомы
Симптомы потери хладагента:

Снижение эффективности охлаждения – продукты портятся быстрее

Компрессор функционирует без перерывов или отключается лишь изредка. На испарителе формируется плотный слой инея. Из трубок доносятся шипение или бульканье. На задней стенке или под устройством видны масляные следы.

Как проверить:

Осмотрите медные трубки на задней панели – ищите следы коррозии или масла. Примените мыльный раствор для обнаружения утечки – пузырьки обозначат место повреждения. Воспользуйтесь электронным течеискателем при наличии прибора.

Для точного определения повреждённого участка обратитесь к специалистам. Подробнее о работе хладагентов – на сайте ASHRAE.
Тестирование вентилятора (для моделей No Frost)
Протестируйте вентилятор при включении. Если он не вращается, отключите питание и проверьте на заедание или загрязнение.

Используйте мультиметр для замера сопротивления обмотки двигателя. Нормальные показатели – от 50 до 300 Ом. Отклонение указывает на обрыв или короткое замыкание.

Примените 12 В напрямую к контактам. Если вентилятор не работает, необходима замена.

Проверьте датчик температуры в морозильной камере. Неисправный термодатчик может блокировать запуск вентилятора даже при исправной механике.

Проверьте провода и разъемы на окисление. Плохой контакт влияет на работу вентилятора.

Проверьте ток при нестабильной работе. Показатели выше нормы говорят о проблеме.